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當(dāng)前位置: 
鑄造車間粉塵有砂塵、油煙、酚醛樹(shù)脂“高溫氧化產(chǎn)物”等，粉塵成分復(fù)雜，粘性高，傳統(tǒng)的布袋除塵器，除塵效率高，可以滿足嚴(yán)格的國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)， 但對(duì)于凈化粘性粉塵，粉塵附著在布袋除塵器濾料上，易造成“糊袋”現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。
酚醛樹(shù)脂是由苯酚和甲醛的縮聚反應(yīng)而形成的，酚醛樹(shù)脂在高溫下產(chǎn)生刺激性氣體主要是甲醛。
煙塵凈化系統(tǒng)技術(shù)要求：
（1） 粉塵治理除塵效率＞ 99.9 %，粉塵排放濃度≤ 50 mg/Nm3 ；
（2） 粉塵凈化及回收設(shè)施運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境噪 聲功能區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（3） 除塵器漏風(fēng)率＜3%；
（4） 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，操作維護(hù)方便。
（5） 除塵器運(yùn)行阻力小于1200pa。
（6） 符合國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1、局部治理法
局部治理法是直接針對(duì)鑄造煙塵粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業(yè)防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)生產(chǎn)工序都進(jìn)行治理。
如對(duì)于極易產(chǎn)生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機(jī)械振動(dòng)落砂工藝及人工清砂工藝等皆應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、除塵措施。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的舊砂回收、再生輸送工藝和設(shè)備，對(duì)開(kāi)箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設(shè)備，對(duì)原料及廢砂的運(yùn)輸、收集過(guò)程和設(shè)備等，都應(yīng)配置相適應(yīng)的防塵、除塵措施。
2、整體治理法
整體治理法是采用分層送風(fēng)技術(shù)，治理效果好，不受工藝大小尺寸影響，整體廠房環(huán)境能夠得到有效改善。
在非集中工澆注車間，可以采用整體治理法除塵通風(fēng)，樹(shù)脂砂制作芯車間及樹(shù)脂砂芯庫(kù)房，因工藝條件要求，可以采用整體治理法進(jìn)行控溫控濕除塵除異味處理。
3、整體通風(fēng)法
整體通風(fēng)方式有兩種，一是下送上回法，二是吹吸式。下送上回法，即車間兩邊送風(fēng)，頂部排風(fēng)。吹吸式方法為一側(cè)送風(fēng)，一側(cè)抽風(fēng)，在持續(xù)送風(fēng)和持續(xù)抽風(fēng)下，車間被污染的空氣被排出室外。
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過(guò)預(yù)處理采用高效旋風(fēng)除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵效果 好，已經(jīng)成為鑄造廠的新寵。
